IrO2Ta205 päällystetty titaanianodisillä on erinomainen sähkökatalyyttinen aktiivisuus ja sähkökemiallinen laatu. Sitä käytetään laajalti elektrolyysiteollisuudessa, jossa on voimakas elektrolyyttisen väliaineen korroosio, ankara työympäristö ja korkea virrantiheys. Se on tällä hetkellä tunnustettu parhaaksi hapenkehityselektrodiksi.
A. Kuparifolion tuotanto
Elektrolyyttisen kuparifolion tuotantoprosessissa hapetetaan ensin elektrolyyttinen kupari kuparisulfaattiliuoksen saamiseksi ja sitten elektrolysoidaan se raakafoliokoneessa raakafolion valmistamiseksi. . Se sisältää kaksi pääprosessia: elektrolyysi ja galvanointi.
Kuparifolioyrityksen tuotantoprosessiolosuhteet: H2SO4:n pitoisuus on 120g/L, 7~9kA/㎡ ja katodin ja anodin välinen rako on 12mm. IrTa-anodin käyttö voi täyttää tuotantovaatimukset ja ratkaista erittäin korkean tuotantovirrantiheyden ongelman.
B. Alumiinifolion sähkökemiallinen muodostus
Elektrolyytissä on 10 prosenttia -15 prosenttia ammoniumadipaattia ja virrantiheys on 400-1000A/㎡. Alumiinifoliosähkökemiaa voidaan käyttää IrTa-pinnoitettuna anodina ratkaisemaan orgaanisen aineksen korkean pitoisuuden ongelma.
C. Teräslevy galvanoitu
Elektrolyysiteollisuus, joka on suuri sähkönkuluttaja, kuten teräslevysinkityksen tuotantolinja, käyttää matalan ylipotentiaalin DSA:ta korkean ylipotentiaalin lyijyelektrodin sijaan, mikä voi vähentää virrankulutusta alentamalla elektrodin potentiaalia. Sopivimmat pinnoitekomponentit ovat iridiumoksidi ja tantaalioksidi.
IrO2Ta205-pinnoitettua anodia voidaan käyttää galvanoinnin tuotantolinjalla korvaamaan lyijylejeerinkielektrodi. Näistä anodimateriaaleista IrO2--pohjaisella anodilla on paras elektrodin suorituskyky, jolla on alhainen hapen kehittymisen ylipotentiaali, alhainen sähkökatalyyttisen aktiivisen kerroksen kulutus ja vähän elektrolyytin saastumista.
IrO2Ta205-anodilla on pitkä käyttöikä sähkösinkiyksessä suurella virrantiheydellä, kuten 10kA/㎡.
D. Paksu kuparipinnoitus piirilevyssä
Katodin ja anodin välinen etäisyys on 10 mm ja H2SO4:n pitoisuus on 2 mol/l. IRO2·Ta205-pinnoitettua titaanianodia voidaan käyttää ratkaisemaan erittäin korkean happamuuden ongelma.
E kromi
Kun Shenzhenissä toimiva tv-lasilamppuyritys valmistaa televisioita ja tietokoneiden lasinäyttöjä korkean lämpötilan ja heikon alkalisen sulalasilasikorroosion alaisena, lasisipulien lävistykseen tarkoitetun teräsmuotin pinta syöpyy helposti ja näyttää epätasaiselta. Sileäpintaisen lasiseinän valmistamiseksi teräsmuotin pinta tulee pinnoittaa kuusiarvoisella kovakromilla. IrTa-pinnoitettuja anodeja voidaan käyttää lyijyelektrodien sijasta.
F. Rodiumpinnoitus
Viime vuosina ihmiset ovat kiinnostuneet yhä enemmän platinakoruista. Platinapinnoitetut korut ovat itse asiassa rodiumpinnoitettuja. Rodiumpinnoitus käyttää rodiumsulfaattipinnoitusliuosta, joka on erittäin hapan ja syövyttävä. IrTa-pinnoitettuja titaanianodeja on käytetty rodiumpinnoitusteollisuudessa.
G. Hopeanitraattielektrolyysi
Raakahopea voidaan jalostaa elektrolyysillä, ja elektrolyytin hopeapitoisuus on noin 80 g/l. HNO3:n pitoisuus on 20 g/l. Käytä hopean talteenottamiseksi liukenemattoman anodin elektrolyysimenetelmää, anodi käyttää IrTa-pinnoitettua titaanianodia ja katodi tallentaa hopeaa. Lopuksi elektrolyysijäteliuos sisältää vain noin 10 g/l Ag:a ja 150 g/l HNO3:a.
H. Elektrolyyttinen orgaaninen synteesi
Elektrodialyysillä voidaan suoraan tuottaa erittäin puhdasta tetrametyyliammoniumhydroksidia tetrametyyliammoniumkloridista suoralla elektrolyysillä. Anodi käyttää IrO2·Ta205:tä
Pinnoitettu titaanianodi, anodin käyttöikä on monta kertaa pidempi kuin tavallisen RuSnTi-pinnoitteen.
I. Sähkömetallurgia
Elektrolyyttisessä metallurgiassa sinkin tuotanto on edustavin. Sinkin elektrolyyttiseen valmistukseen on käytetty lyijylejeeringin anodeja, jotka sisältävät pieniä määriä hopeaa, antimonia tai kalsiumia. Seuraavia ongelmia ilmenee käytettäessä lyijyanodeja: Johtoelektrodin mittaepävakaus; liian korkea hapen kehittymisen ylipotentiaali noin 800 mV; korroosio anodisen polarisaation aikana. Lyijy-ionit liukenevat elektrolyyttiin ja kerrostuvat katodille, saastuttaen metallisinkkiä ja heikentäen tuotteen laatua. Dimensiostabiileilla anodeilla (DSA), jotka on päällystetty erilaisilla metallioksideilla titaanisubstraateilla, kuten RuO2, IrO2, MnO2, Ta2O5 jne., on alhainen hapen ylipotentiaali ja inertti suorituskyky, ja niitä voidaan pitää hapen kehitysanodeina happamissa liuoksissa. IrO2 (70 % , mooliosuus)·Ta205 (30 % , mooliosuus) koostumusta pidetään parhaana hapenkehityksen anodipinnoitteena. Pinnoitekomponenteista IrO2 on anodisesti polarisoitunut sähkökemiallisesti aktiivinen materiaali, ja Ta2O5 voi parantaa IrO2:n kemiallista stabiilisuutta. Ti/IrO2·Ta205-anodin käyttöiän arvioidaan olevan 5-10 vuotta.
J. Sähkökemiallinen teollinen puhdistus
Vaikka Ti/IrO-anodi on suhteellisen kallis, sitä käytetään edelleen viime aikoina sähkökemiallisessa teollisessa puhdistusprosessissa. Tämä johtuu siitä, että Ti/IiO2-anodeja käytetään menestyksekkäästi hapenkehityselektrodeina kohtalaisen vahvoissa tai heikosti happamissa liuoksissa, kun taas klassisia Ti/RuO2-elektrodeja ei voida käyttää niiden lyhyen käyttöiän vuoksi pienipitoisuuksissa kloridi-ioniliuoksissa. TV/IrO2-anodia voidaan käyttää kationien poistamiseen vedestä (katodilla) tai haitallisten aineiden poistamiseen jätevedestä anodisella hapetuksella.
Ti/IrO2·Ta205-pinnoitettuja elektrodeja voidaan menestyksekkäästi käyttää hapenkehityselektrodeina dispergoituja peptidejä ja öljyjä sisältävän elektroflotaatiojäteveden käsittelyssä. Vakaa katodimateriaali on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja sekä katodin että anodin virrantiheys on 100-200A/㎡. Sähkökemiallisella menetelmällä tuotettujen kuplien (H2 ja O2) koko on 50-100 μm, mikä varmistaa sähkövaahdon korkean hyötysuhteen, joka voi nousta 99,5 prosenttiin ja voi vähentää haitallisten aineiden pitoisuutta jätevedessä. Sisääntulon pitoisuudesta 1 - 10 g/l, vähennä ulostulokonsentraatioon 1 - 10 mg/l.
Sähkösäiliön läpi kulkevan jäteveden virtausnopeus on 12 ~ 16㎡/h, 4 ~ 6V ja virta on 300A. Ti/IrO2-anodin (pinta-ala 2㎡, Ir-pinnoitemäärä 12,3g/㎡, 65 % IrO2, 35 % Ta205) käyttöikä kennossa on yli 4 vuotta.
K. Nopeasti tinattu teräslevy
Suolaelektrolyysiteollisuudessa käytetyllä ruteeni-titaanipäällysteisellä titaanianodilla on hyvä elektrokatalyyttinen aktiivisuus kloorianalyysiin, ja sitä käyttää yli 90 prosenttia maailman kloori-alkaliyrityksistä, ja sen käyttöikä on jopa 10 vuotta. Mutta sitä ei voida käyttää hapen evoluution sähkökemiallisessa järjestelmässä, ja sen käyttöikä on erittäin lyhyt.
Iridiumpohjaisella päällystetyllä titaanianodilla on erinomainen hapenkehityksen elektrokatalyyttinen aktiivisuus ja se säilyttää korkean vakauden hapenkehityksen sähkökemiallisessa järjestelmässä. Vuodesta 1997 lähtien iridiumpohjaisia päällystettyjä titaanianodeja on käytetty laajalti, ja niiden enimmäiskesto on noin 1 vuosi, ja ne korvaavat alkuperäiset lyijylejeeringistä valmistetut elektrodit.
Jos elektrolyytissä on orgaanisia aineita, kun anodista vapautuu happea, päällystetylle anodille ilmenee "aktiivisen pinnoitteen nopean häviämisen ongelma orgaanisten aineiden läsnä ollessa" ja käyttöikä on erittäin lyhyt, jopa alle 1 päivä. Laki aktiivisen pinnoitteen nopeasta häviämisestä orgaanisen aineen läsnä ollessa on seuraava:
(1) Kun aktiivisen pinnoitteen suurnopeushäviö tapahtuu orgaanisen aineen läsnä ollessa, elektrodin potentiaalin tulee nousta merkittävästi, jopa satoihin millivoltteihin.
(2) Elektrodipotentiaalin nousu orgaanisen aineen läsnä ollessa tapahtuu vain hapen kehittymisen anodireaktiossa, sillä ei ole vaikutusta kloorin kehittymisen anodireaktion elektrodipotentiaaliin, eikä sillä ole vaikutusta vedyn kehittymisen katodireaktioon. .
(3) Orgaanisen aineen läsnä ollessa elektrodin potentiaali nousee ja aktiivisen pinnoitteen nopea häviö ei tapahdu muiden järjestelmien, kuten lyijyseosten, elektrodeissa, vaan vain platinaryhmän metallien ja niiden oksidijärjestelmien elektrodeissa. , jotka ovat platinaryhmän metalleja ja niiden oksideja. Ilmiö, joka on ainutlaatuinen järjestelmän elektrodille.
Titaaniplatinapinnoitettuja elektrodeja on käytetty pitkään Ferrostanin tinapinnoitusliuoksen nopealla tinalevyn (pelti) tuotantolinjalla. Vaikka Ferrostan-tinapinnoitusliuos sisältää korkean pitoisuuden orgaanista fenolista mineraalihappoa (PSA), platinapinnoitettujen elektrodien käyttöikä voi olla jopa vuosi.
Kirjallisuuden kirjoittajat ovat kehittäneet pitkäikäisen platinaryhmän metallioksidilla päällystetyn titaanielektrodin, joka kestää orgaanista korroosiota.
Kolmenlaisia elektrodeja valmistettiin lämpöhajotusmenetelmällä. A-tyypin elektrodi on päällystetty IrO2 Ta205:llä, B-tyypin elektrodi on päällystetty SnO2-kerroksella A-tyypin elektrodipinnoitteen päällä ja C-tyypin elektrodiin on lisätty SnO2 IrO2 Ta205 -pinnoitteeseen.
Taulukko 3-11 näyttää kolmen elektrodin pidennetyn elektrolyyttisesti kiihdytetyn testin keston PSA-elektrolyytin läsnä ollessa tai ilman. Elektrolyyttiä sisältävässä orgaanista ainetta PSA:ssa A-tyypin elektrodin käyttöikä lyhenee merkittävästi 3120 tunnista 122 tuntiin, mikä osoittaa, että PSA, kuten muut orgaaniset aineet, myös nopeuttaa elektrodin kulumista; mutta SnO2:n läsnäolo hidastaa tätä huononemista. Kun C-tyypin elektrodia on parannettu, se levitetään Ferrostan-tyyppisen tinapinnoitusliuoksen nopeaan galvanoituun tinalevyn tuotantolinjaan, ja käyttöikä voi olla 3 vuotta.
Baoji JM-TITANIUM — Ammattimainen anodisuunnittelu ja valmistaja
Olemme vuosien varrella erikoistuneet anodien tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja valmistukseen, ja tuotteitamme viedään moniin maihin ympäri maailmaa. Erilaisia anodisarjoja voidaan suunnitella ja valmistaa eri käyttäjien todellisten ympäristöparametrien mukaan. Tervetuloa tutustumaan ja neuvottelemaan.
Nicole
Yritys: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry: Kiina
Lisää: Baoti tie, Jintai, Baoji kaupunki, Shaanxi, Kiina
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Verkkosivusto: www.jm-titanium.com
