TZM-molybdeenitanko:
Se on ei-rautametalliseos, joka koostuu molybdeenistä matriisina ja muista lisätyistä alkuaineista. Tärkeimmät seosaineet ovat titaani, zirkonium, hafnium, volframi ja harvinaiset maametallit. Titaani-, zirkonium- ja hafniumelementit eivät ainoastaan näytä kiinteää liuosta vahvistavaa vaikutusta molybdeeniseoksiin ja ylläpitävät seosten plastisuutta matalassa lämpötilassa, vaan muodostavat myös stabiileja ja hajaantuneita karbidifaaseja parantaakseen seosten lujuutta ja uudelleenkiteytyslämpötilaa. Molybdeeniseoksella on hyvä lämmönjohtavuus, sähkönjohtavuus ja alhainen laajenemiskerroin, korkea lujuus korkeassa lämpötilassa (1100 ~ 1650 astetta), helpompi käsitellä kuin volframi. Sitä voidaan käyttää elektroniputkien ristikkona ja anodina, sähkövalonlähteen tukimateriaalina sekä painevalu- ja ekstruusiomuottien, avaruusalusten osien jne. valmistukseen. Koska molybdeeniseoksella on alhainen lämpötilahauraus ja hitsaushauraus, ja se on helppo hapettaa korkeassa lämpötilassa, sen kehitys on rajallista. Teollisesti tuotettuja molybdeeniseoksia ovat molybdeeni-titaani-zirkonium-sarja, molybdeeni-volframi-sarja ja molybdeeni-harvinaisen maametallin seokset, ja yleisimmin käytetty on ensimmäinen luokka. Molybdeeniseosten pääasialliset vahvistusmenetelmät ovat kiinteäliuosvahvistus, saostusvahvistus ja työkarkaisu. Muovinkäsittelyn avulla voidaan saada molybdeeniseoslevyjä, nauhoja, kalvoja, putkia, tankoja, lankoja ja profiileja, ja myös niiden lujuutta ja plastisuutta alhaisissa lämpötiloissa voidaan parantaa. Molybdeenipohjainen seos, johon on lisätty muita alkuaineita. Tulenkestävistä metalleista molybdeenillä ja sen seoksilla on hyvä lämmönjohtavuus, sähkönjohtavuus ja alhainen laajenemiskerroin (samanlainen kuin elektronisissa putkissa käytetyssä lasissa), ja niillä on korkea lujuus korkeassa lämpötilassa (1100 ~ 1650 astetta) verrattuna volframiin, Easy prosessoinnissa sitä käytetään elektroniikkaputkien (ritilät ja anodit), sähköisten valonlähteiden (tukimateriaali), metallintyöstötyökalujen (painevalu- ja suulakepuristusmuotit ja rei'itetyt tulpat) valmistuksessa sekä ilmailuteollisuudessa. Molybdeeni kestää sulan lasin aiheuttamaa korroosiota, eivätkä sen oksidit saastuta lasia. Molybdeenia on käytetty lasiteollisuudessa lämpöelektrodeina vuodesta 1943. Mo-30W-seoksella on erinomainen korroosionkestävyys sulaa sinkkiä vastaan, ja sitä on käytetty menestyksekkäästi sinkin sulatusteollisuudessa. Molybdeenistä valmistetaan myös komponentteja, kuten lämmönvaihtimia ja venttiileitä rikkihapon tuotannossa.
| Lähtöisin | Kiina |
| Malli | TZM |
| Tuotteen nimi | TZM mustat molybdeenitangot |
| Puhtaus | 99,95 prosenttia Min |
| Tiheys | 10,2 g/cm3 |
| Pinta | Kiiltävä |
| Väri | musta |
| Koko | Asiakkaan vaatimus |
| MOQ | 1 kg |
Pakkaustiedot:
1. Ensimmäinen kerros: pakkaus muovipussilla ja kuivausaineella
2. Toinen kerros: Pakkaus sisäisillä pienillä laatikoilla
3. Kolmas kerros: tuotteiden pakkaaminen tavallisiin ulompiin pahvilaatikoihin
4. Neljäs kerros: Pakkaus vedenpitävällä teipillä ja pakkausteipillä
Toimitusehdot:
Voisimme tarjota kuljetuksen meritse, lentoteitse ja kansainvälisiä pikapalveluja, kuten Fedex, UPS, TNT, DHL jne. Junalla eurooppalaisille asiakkaille
Monet pikayritykset ovat tehneet yhteistyötä yrityksemme kanssa useiden vuosien ajan, ne tarjoavat alhaisimman rahdin ja parhaan palvelun
Ja vertaamme tarjousta ja valitsemme sinulle parhaan.
K: Millaista molybdeenitankoa voit tarjota?
V: Voimme valmistaa 99,95 prosentin puhtausastetta molybdeenitankoja, joiden halkaisija on 0.8-120mm, ja pituus voidaan valmistaa tarpeidesi mukaan. Lisäksi voimme toimittaa mustat, hiotut ja kiillotetut pinnat. Pinnan karheus voi olla pienempi kuin 0,8 um.
K. Mikä on molybdeenitangon pinta?
V: Musta pinta on "kuten naarmuuntunut tai "kuten vedetty"; siinä on säilytetty pinnoite prosessivoiteluaineista ja oksideista.
Puhdistettu pinta puhdistetaan kemiallisesti kaiken voitelun ja oksidien poistamiseksi.
Maapinta on keskitöntä hiottua kaiken pinnoitteen poistamiseksi ja tarkan halkaisijan säädön saavuttamiseksi.
K: Mitä eroa on korkean lämpötilan kestävyyden suhteen puhtaan molybdeenin, MoLa:n ja TZM:n välillä?
V: Tyhjiötyöympäristössä puhdas molybdeeni kestää korkeita lämpötiloja jopa 1800 astetta. Mutta sen normaali käyttölämpötila on 1100-1700 astetta.
MoLa ja TZM kestävät molemmat 1800-2100 asteen korkeita lämpötiloja.
Lisäksi puhtaaseen molybdneumiin ja MoLaan verrattuna TZM:llä on suurempi lujuus ja erinomainen kulutuskestävyys korkeassa lämpötilassa titaanin ja zirkoniumin lisäämisen ansiosta.
Voit siis valita sopivan materiaalin käyttösi mukaan.
Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Kiitos
Nicole
Yritys: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry: Kiina
Lisää: Baoti tie, Jintai, Baoji kaupunki, Shaanxi, Kiina
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Verkkosivusto: www.jm-titanium.com
Suositut Tagit: tzm molybdeenitanko, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, tukkumyynti, osta, hinta, halpa, myynti, tarjous, varastossa, ilmainen näyte
