Lasereita käytettiin leikkaamiseen ensimmäisen kerran 1970-luvulla. Nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa laserleikkausta käytetään laajemmin ohutlevyn, muovin, lasin, keramiikan, puolijohteiden, tekstiilien, puun ja paperimateriaalien käsittelyssä.
Kun kohdistettu lasersäde paistaa työkappaleeseen, valaistu alue lämpenee voimakkaasti ja sulattaa tai höyrystää materiaalin. Kun lasersäde tunkeutuu työkappaleeseen, leikkausprosessi alkaa: lasersäde liikkuu ääriviivoja pitkin materiaalia sulattaessa. Suihkuvirtausta käytetään yleensä sulan puhaltamiseen pois leikkauksesta, jolloin leikatun osan ja kehyksen väliin jää lähes yhtä leveä rako kuin kohdistettu lasersäde.
Liekkileikkaus
Polttoleikkaus on tavallinen prosessi vähähiilisen teräksen leikkaamiseen, jossa käytetään happea leikkauskaasuna. Happi paineistetaan 6 bariin ja puhalletaan viilloon. Siellä kuumennettu metalli reagoi hapen kanssa: se alkaa palaa ja hapettua. Kemiallinen reaktio vapauttaa suuren määrän energiaa (jopa viisi kertaa laserin energiaa) auttamaan lasersädettä leikkaamisessa.
Fuusioleikkaus
Sulatusleikkaus on toinen standardiprosessi, jota käytetään metallin leikkaamiseen. Sitä voidaan käyttää myös muiden sulavien materiaalien, kuten keramiikan, leikkaamiseen.
Leikkauskaasuna käytetään typpeä tai argonkaasua ja 2-20 barin kaasunpaine puhalletaan viillon läpi. Argon ja typpi ovat inerttejä kaasuja, mikä tarkoittaa, että ne eivät reagoi sulan metallin kanssa leikkauksessa, vaan puhaltavat sen pois pohjaa kohti. Samaan aikaan inertti kaasu voi suojata leikkuuterää ilman hapettumiselta.
Paineilmaleikkaus
Paineilmaa voidaan käyttää myös metallilevyn leikkaamiseen. Ilmanpaine 5-6 bariin riittää puhaltamaan pois viillosta sulan metallin. Koska ilmasta lähes 80 % on typpeä, on paineilmaleikkaus pohjimmiltaan sulatusleikkausta.
Plasmaavusteinen leikkaus
Jos parametrit on valittu oikein, plasma-avusteisessa sulamisleikkausviilossa näkyy plasmapilviä. Plasmapilvi koostuu ionisoidusta metallihöyrystä ja ionisoidusta leikkauskaasusta. Plasmapilvi absorboi CO2-laserin energiaa ja muuntaa sen työkappaleeksi, jolloin työkappaleeseen kytkeytyy enemmän energiaa ja materiaali sulaa nopeammin, mikä johtaa nopeampaan leikkaukseen. Siksi tätä leikkausprosessia kutsutaan myös nopeaksi plasmaleikkaukseksi.
Plasmapilvet ovat itse asiassa läpinäkyviä kiinteisiin lasereihin verrattuna, joten plasma-avusteinen sulatusleikkaus voidaan tehdä vain CO2-lasereilla.
Kaasutusleikkaus
Kaasutusleikkaus höyrystää materiaalin ja minimoi lämpövaikutuksen ympäröivään materiaaliin. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä jatkuvatoimisia CO2-lasereita prosessoimaan materiaaleja, joilla on alhainen lämpöhaihtuminen ja korkea absorptio, kuten ohuita muovikalvoja ja sulamattomia materiaaleja, kuten puuta, paperia ja vaahtoa.
Ultralyhyiden pulssilaserien avulla tekniikkaa voidaan soveltaa muihin materiaaleihin. Metallin vapaat elektronit absorboivat laserin ja kuumenevat voimakkaasti. Laserpulssit eivät reagoi sulien hiukkasten ja plasman kanssa, ja materiaali sublimoituu suoraan, jolloin ei jää aikaa siirtää energiaa lämmön muodossa ympäröivään materiaaliin. Ei ole selvää lämpövaikutusta, kun pikosekundin pulssi poistaa materiaalin, ei sulamista ja purse muodostumista.
Parametrit: Säädä prosessia
Laserleikkausprosessiin vaikuttavat monet parametrit, joista osa riippuu laserin ja työstökoneen teknisestä suorituskyvystä, kun taas toiset ovat vaihtelevia.
Polarisaatioaste
Polarisaatioaste ilmaisee, kuinka monta prosenttia laservalosta on muunnettu. Tyypillinen polarisaatioaste on noin 90 %. Tämä riittää laadukkaaseen leikkaukseen.
Polttopisteen halkaisija
Polttovälin halkaisija vaikuttaa viillon leveyteen ja sitä voidaan muuttaa muuttamalla tarkennuspeilin polttoväliä. Pienempi polttohalkaisija tarkoittaa kapeampaa viiltoa.
Tarkennusasento
Tarkennusasento määrittää säteen halkaisijan ja tehotiheyden työkappaleen pinnalla sekä viillon muodon.
Laser teho
Laserteho on sovitettava käsittelyn tyyppiin, materiaalin tyyppiin ja paksuuteen. Tehon on oltava riittävän suuri, jotta työkappaleen tehotiheys ylittää koneistuskynnyksen.
Yritys: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Maa: Kiina
Lisää: Baoti tie, Jintai, Baoji kaupunki, Shaanxi, Kiina
Cel/Whatsapp :+86 18309262795
Sähköposti:annie@jmyunti.com
Verkkosivusto: www.jm-titanium.com
