Nykyiset ongelmat titaaniseoksen hionnassa ja käsittelyjärjestelmässä
Titaaniseosten ominaisuudet
Titaaniseokset jaetaan karkeasti kolmeen luokkaan: titaaniseos, titaaniseos ja + titaaniseos. Yleisimmin käytetty titaaniseosmääritys on TC4 (Ti-6AI-4V), joka on titaaniseos, jonka faasirakenne on +.
Titaaniseoksilla on korkea lujuus, hyvä lämmönkestävyys, korkean lämpötilan lujuus, korkea kemiallinen aktiivisuus ja alhainen lämmönjohtavuus. Mitä korkeampi lämpötila, sitä korkeampi kovuus. Se on yksi vaikeimmin prosessoitavista materiaaleista. Sitä on erittäin vaikea kiillottaa ja hiontateho on erittäin huono. 36#-80# hiukkaskokoa käytetään yleensä titaaniseosten jauhamiseen.
Ongelmia jauhamisessa
1. Hiomalaikan kiinnitysongelma on vakava.
Hiontaprosessin aikana pinnalla oleva titaaniseos putoaa ja tarttuu hiomalaikkaan. Kiinnityspinta putoaa hiomalaikalla olevien hiomarakeiden mukana myöhemmän hionnan aikana, mikä aiheuttaa vakavia vaurioita hiomalaikalle.
2. Työkappale on altis palovammille, muodonmuutoksille ja halkeamille
Titaaniseoksen ominaisuuksista johtuen, että mitä korkeampi lämpötila, sitä korkeampi kovuus, vaadittava hiontavoima on suuri, syntyvä lämpötila on liian korkea ja työkappaleeseen siirtyvä lämpö on vaikea purkaa. Sen lämpö tuhoaa titaaniseoksen, mikä saa helposti työkappaleen palamaan, muotoutumaan ja jopa halkeilemaan.
Sopivat hioma-aineet
Koska titaaniseos on ei-rautametallia, se soveltuu paremmin hiontaan piikarbidilla (SiC) tai vihreällä piikarbidilla (GreenSiC) tai superkovilla timanttihioma-aineilla (Diamond). Vihreän piikarbidin ja piikarbidin hiomalaikkojen käytössä on vähemmän tarttuvuutta ja vähemmän palovammoja ja halkeamia. Siksi käytetään yleensä vihreitä piikarbidihiomalaikkoja.
Ratkaisu hiontaongelmiin
Syy siihen, miksi hiomalaikka on taipuvainen tarttumaan titaaniseoksen hiontaprosessin aikana ja työkappale on altis palamiselle, muodonmuutokselle ja halkeilulle, johtuu korkeasta hiontalämpötilasta. Korkea hiontalämpötila aiheuttaa vakavia plastisia muodonmuutoksia ja vahingoittaa siten työkappaleen pintaa, ja hioma-aine ja metalli muodostavat sidosvaikutuksen fysikaalisen tai kemiallisen adsorption kautta.
Perimmäisin ratkaisu on ratkaista lämmönpoistoongelma. Yleinen käytäntö on parantaa tehokkaasti hiontasuhdetta ja saavuttaa enemmän poistoa mahdollisimman pienellä hiomalaikan häviöllä.
Perinteinen käytäntö
Perinteinen käytäntö; hiomalaikan nopeuden hidastaminen alentaa myös hiontalämpötilaa, ja parempi hiontavaikutus saavutetaan kuin nopea pyöriminen; mutta tässä tapauksessa hitasta nopeudesta johtuen hiomalaikan kulutus kiihtyy, mitä enemmän aikaa ja tiheyttä pukemiseen, sitä hitaampi käsittelyteho on, mikä vaikuttaa myös sen käsittelykustannuksiin näkymättömästi, ja sillä on myös tietty vaikutus. työkappaleen tason tarkkuus/mittatarkkuus; siksi tämä ei ole paras tapa.
Ihanteellinen käytäntö; saavuttaa hyvän lämmönpoistovaikutuksen vakionopeuden olosuhteissa. Hio hiomalaikan tai hiomakoneen sallimalla korkeimmalla nopeudella ja käytä hiomalaikkaa tai hiomanestettä tai käsittelyolosuhteita paremman lämmönpoistovaikutuksen saavuttamiseksi, ja yritä olla menettämättä hiomalaikan pyörimisnopeutta mahdollisimman paljon tuhlauksen välttämiseksi. hiomalaikan hinta.
Titaaniseoshiomanesteen vaatimukset ovat kuitenkin jäähdytyksen ja huuhtelun lisäksi tärkeämpiä estämään titaanin ja hankaavien hiukkasten tarttumista ja kemiallista reaktiota. On suositeltavaa käyttää vesiliukoista jauhatusnestettä, joka sisältää erilaisia äärimmäisen paineen lisäaineita.
Titaaniseoshiomanesteellä on erinomainen biologinen stabiilisuus ja ruosteenestokyky. Pisin käyttöikä voi ylittää kaksi vuotta; sillä on hyvä ruosteenestokyky ja se vähentää leikkausnesteen kulutusta. Samaan aikaan titaaniseoksesta valmistettu hiontaneste ei sisällä haitallisia aineita, kuten klooria, nitriittiä, fenolia jne. Se on ympäristöystävällinen jauhatusneste, joka ei ärsytä ihoa ja suojaa käyttäjän terveyttä. Jos haluat käyttää olemassa olevaa hiomalaikkaa tehokkuuden parantamiseen, voit yrittää vähentää hiomalaikan nopeutta nähdäksesi, saavutetaanko vaikutus. Jos näin on, se osoittaa, että ongelma johtuu jauhatuslämpötilasta, ja voit aloittaa tästä ehdosta nähdäksesi, miten muut olosuhteet tulisi asettaa.
Yleensä käytetään hiomalaikan lämmönpoistoa sekä muiden lämmönpoistomenetelmien välistä koordinointia, kuten sitä, onko leikkausneste oikein koordinoitu; anna sen antaa paremman lämmön haihtumisen.
Yritys: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Maa: Kiina
Lisää: Baoti tie, Jintai, Baoji kaupunki, Shaanxi, Kiina
Cel:+86 18391896637(WHATSAPP)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
Verkkosivusto: www.jm-titanium.com
