Titaanipohjaisten jalometallioksidilla päällystettyjen elektrodien sovellusten edistyminen
Energiapulan ja ympäristön pilaantumisen taustalla perinteiset grafiittianodit ja lyijypohjaiset metalliseosanodit estävät niiden kehitystä kemian-, metallurgiassa, galvanoinnissa, suojelussa, ympäristönsuojelussa ja muilla teollisuudenaloilla suuren energiankulutuksen, lyhyen käyttöiän, toistuvan huollon tai lyijyn saastumisen vuoksi. . Näin ollen ihmiset etsivät uusia pinnoitettuja anodeja, joilla on alhainen energiankulutus ja pitkä käyttöikä. Vuonna 1965 Beer sai patentin RuO2-TiO2-pinnoitettuun elektrodiin, ja kolme vuotta myöhemmin italialainen De Nora tajusi teollisen sovelluksensa kloorialkaliteollisuudessa; vuonna 1973 Bianchi ja muut saivat patenttioikeuden IrO2-Ta2O5-pinnoitettuun elektrodiin. Tällaista pinnoituselektrodia on käytetty teräslevyn galvanointiin [1]. Sen jälkeen titaanipohjaisten jalometallioksidilla päällystettyjen elektrodien käyttö on avannut uuden luvun. Kirjoittaja esitteli titaanipohjaisten jalometallioksidilla päällystettyjen elektrodien tyypit ja edut, tarkasteli päällystettyjen titaanielektrodien sovellusten edistymistä, osoitti sovelluksessa esiintyviä ongelmia ja kartoi päällystettyjen titaanielektrodien kehityssuuntaa tarjotakseen enemmän kohtuullinen Jalometallioksidilla päällystettyjen titaanielektrodien käyttö on vertailukohta.
1 Pinnoitettujen titaanielektrodien tyypit ja edut
Pinnoitettu titaanielektrodi on eräänlainen metallielektrodimateriaali, joka on valmistettu metallititaanista pohjana ja päällystämällä aktiivinen pinnoite platinaryhmän metallioksidilla sen pinnan pääkomponenttina. Yleensä pinnoite koostuu aktiivisista ja inertteistä aineosista. Pinnoitteen eri aktiivisten komponenttien mukaan elektrodit jaetaan yleensä RuO2:een ja IrO2:een. Titaanisubstraatin ja pinnoitteen välisen lämpölaajenemiskertoimen eron ja useiden lämpö- ja jäähdytysjaksojen vuoksi valmistusprosessin aikana pinnoitteen morfologia on huokoinen ja halkeileva. Verrattuna lyijypohjaisiin metalliseosanodeihin ja grafiittianodeihin, päällystetyillä titaanielektrodilla on seuraavat edut [3]: (1) Elektrodien koko on vakaa, elektrodien etäisyys on vakio elektrolyysin aikana, mikä voi välttää oikosulkuja elektrodien välillä; (2) Hapen kehittymispotentiaali (kloori) (3) pitkä käyttöikä; (4) korkea kemiallinen stabiilisuus, ei saastuta katodituotteita; (5) kevyt, korkea mekaaninen lujuus; (6) helppo tehdä muoto, korkea tarkkuus (7) Perustitaania voidaan käyttää toistuvasti; (8) Se voi toimia korkeassa lämpötilassa ja suurella virrantiheydellä.
2. Pinnoitettujen titaanielektrodien käyttö
Koska RuO2--pohjaisia päällystettyjä titaanielektrodeja ja IrO2--pohjaisia päällystettyjä titaanielektrodeja on käytetty peräkkäin kloori-alkaliteollisuudessa ja teräksensinkitysteollisuudessa, päällystettyjen titaanielektrodien käyttöalueita on jatkuvasti laajennettu. energiansäästöä ja ympäristönsuojelua koskevat edut ovat vähitellen ilmaantuneet ja jopa edistäneet kloori-alkaliteollisuutta. Joidenkin toimialojen, kuten teollisuuden ja metallifoliomateriaalien nopea kehitys.
2.1 Kemianteollisuus
Kloorista alkaliksi
Vuonna 1973 kotimaani Tianyuan Chemical Plant käytti päällystettyä titaanielektrodielektrolysaattoria ensimmäistä kertaa kloori-alkaliteollisuudessa. Vuoden 1988 loppuun mennessä pelkästään kotimaassani oli otettu käyttöön 2 800 päällystettyä titaanielektrodielektrolysaattoria. Japanissa käytetyn päällystetyn titaanielektrodin pinta-ala on 100,000 m2, ja maailman pinta-ala on jopa miljoona m2. Perinteistä grafiittianodia käytettäessä käyttövirta on 900A·m-2 ja kennojännite 4,4 V, kun taas päällystettyä titaanielektrodia käytettäessä virrantiheys voidaan nostaa arvoon 2000A·m-2, mutta kennojännite on vain 3,6 V. Voidaan nähdä, että päällystetty titaanielektrodi ei ainoastaan säästä merkittävästi energiaa, vaan myös parantaa huomattavasti tuotantokapasiteettia.
2.1.2 Natriumhypokloriitin tuotanto eroaa tehdastoiminnasta, ja pienellä natriumhypokloriittigeneraattorilla voidaan helposti valmistaa pieni määrä matalapitoista natriumhypokloriitin vesiliuosta. Yksinkertaisen rakenteen, alhaisen hinnan, kätevän käytön ja huollon jne. etujen vuoksi natriumhypokloriittigeneraattoria on käytetty laajalti. Grafiittianodia käytettäessä käyttöikä on lyhyt, vain yli 1 kuukauden, kun taas RuIrTiSnMn-oksidipinnoitettua titaanielektrodia käytettäessä käyttöikä on noin 5 vuotta. Lisäksi grafiittianodista kuoriutuvat grafiittihiukkaset tukkivat usein kanavan ja vaikuttavat generaattorin toimintaan, ja päällystetty titaanielektrodi voi välttää nämä ongelmat.
Yritys: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Maa: Kiina
Lisää: Baoti tie, Jintai, Baoji kaupunki, Shaanxi, Kiina
Cel: plus 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Verkkosivusto: www.jm-titanium.com
